Sistemi di supporto
I sistemi di supporto Bauer sono la soluzione tecnica per un ambiente di lavoro sempre più complesso. Gli operatori Bauer beneficiano già di un supporto in molte delle loro attività grazie a display e sistemi totalmente o parzialmente automatizzati. Tali sistemi possono farsi carico delle attività monotone e ripetitive, migliorando l’affidabilità dei processi e la facilità di utilizzo. I sistemi contribuiscono inoltre a prevenire gli errori di azionamento delle attrezzature, proteggendo in tal modo persone e macchine. I processi automatici e rapidi di controllo e regolazione migliorano le prestazioni di trivellazione e riducono l’usura delle attrezzature e degli attrezzi di perforazione. I sistemi di supporto garantiscono in tal modo livelli sempre elevati di qualità ed efficienza della produzione. L’operatore rimane sempre responsabile delle attrezzature, ma un’interfaccia uomo-macchina ottimale costituisce un solido vantaggio delle attrezzature Bauer.
Panoramica dei sistemi di supporto Bauer
L’assistente Bauer Stability Plus confronta in tempo reale i parametri di rilievo per la stabilità della perforatrice, vale a dire sbraccio, inclinazione del montante e velocità del carrello superiore. Lo schermo B-Tronic permette agli operatori delle attrezzature di attivare le varie modalità di stabilizzazione, raggiungendo di conseguenza valori di sbraccio più elevati con attrezzature più leggere e migliorando fino al 100% i tempi di lavoro con una stabilità assolutamente garantita.
Durante l’estensione e la ritrazione delle barre Kelly, la visualizzazione Kelly mostra a video le posizioni consentite del dispositivo di bloccaggio. L’operatore identifica lo sbloccaggio corretto dei segmenti Kelly; tale possibilità permette di prevenire eventuali danni alla barra Kelly o alle attrezzature.
Il controllo automatico della velocità ottimale del verricello durante l’estensione e la ritrazione della barra Kelly garantisce operazioni di sollevamento e abbassamento sicure. Ciò allevia il carico di lavoro dell’operatore, migliorando allo stesso tempo le prestazioni e la produttività delle trivellazioni. La riduzione della velocità in corrispondenza dei giunti riduce l’usura, preservando in tal modo le risorse. La funzione di arresto di sicurezza durante il sollevamento delle barre Kelly bloccate ne impedisce la caduta, prevenendo di conseguenza eventuali danni.
Per le trivellazioni con rivestimento completo e valori elevati del diametro e della profondità di perforazione, in passato occorreva di solito utilizzare oscillatori di rivestimento. Ne derivavano un notevole peggioramento delle prestazioni e costi elevati. Il sistema di supporto Crowd Plus aumenta le forze di ritrazione mediante una trazione sicura e sincronizzata elettronicamente tramite il verricello principale e quello di trazione verso il basso.
La limitazione della coppia massima previene l’applicazione di carichi non consentiti e i danni alla barra Kelly che ne derivano. L’impostazione automatica della coppia fornisce agli operatori delle attrezzature un supporto al momento della scelta delle barre Kelly possibili e (per i riduttori) delle fasi di commutazione permesse.
L’assistente per la perforazione Kelly riduce la deviazione della leva di controllo e mantiene costante la velocità dell’azionamento superiore (KDK) e del verricello di penetrazione. Durante la trivellazione i parametri di perforazione possono essere regolati in modo continuo in funzione delle condizioni del terreno. Ciò riduce considerevolmente il carico dell’operatore, un aspetto di particolare importanza per le trivellazioni prolungate in roccia o suoli duri. Si ottiene allo stesso tempo un miglioramento delle prestazioni di perforazione.
Il controllo automatico della penetrazione monitora la pressione dell’azionamento superiore (KDK). Se viene raggiunto il valore massimo, la pressione di penetrazione viene ridotta automaticamente. La regolazione della pressione di penetrazione in funzione della coppia migliora le prestazioni di trivellazione e riduce l’usura dell’attrezzo di perforazione. È possibile utilizzare questo assistente sia per le trivellazioni, sia per le pre-trivellazioni.
L’assistente per lo scarico unidirezionale delle scorie svuota automaticamente l’attrezzo di perforazione tramite un movimento rotatorio di scarico dell’azionamento superiore (KDK). Esso opera in modo rapido ed efficiente, consentendo di risparmiare tempo e migliorare la produttività. L’attivazione facile e intuitiva dell’assistente e la possibilità di regolare gli intervalli di scarico riducono il carico di lavoro degli operatori e delle attrezzature.
Quando si utilizza l’assistente per lo scarico bidirezionale delle scorie, l’attrezzo di perforazione viene svuotato in modo automatico, rapido e completo tramite un movimento rotatorio alternato dell’azionamento rotativo. Lo svuotamento ottimizzato allevia lo sforzo degli operatori delle attrezzature, specialmente durante l’uso delle benne di perforazione. A parte i risparmi di tempo, fra gli ulteriori vantaggi figurano l’aumento della capacità di perforazione e la riduzione al minimo delle sollecitazioni sulla perforatrice.
Il limitatore di velocità limita la velocità del verricello principale mentre l’attrezzo di perforazione viene sollevato utilizzando la barra Kelly. Ciò riduce il rischio di formazione di vuoti parziali o cedimenti idraulici del terreno. È possibile mantenere le specifiche entro i limiti e documentarle.
L’angolo di rotazione viene visualizzato sullo schermo B-Tronic. Ciò consente una rotazione sicura anche in presenza di spazi limitati. Se l’angolo si avvicina ai limiti preconfigurati a sinistra o a destra della perforatrice, l’operatore riceve un avviso acustico. Ciò rappresenta un notevole miglioramento della sicurezza, specialmente nei cantieri urbani e con spazi limitati. Il movimento viene disattivato soltanto con il limitatore dell’angolo di rotazione.
L’assistente di rivestimento assicura una rotazione e una trazione ottimizzate del rivestimento grazie a un movimento alternato dell’azionamento superiore (KDK). Ciò riduce il carico di lavoro degli operatori, che possono attivare l’assistente premendo un pulsante e regolare l’intervallo di rotazione dell’azionamento superiore. Tale uniformità offre inoltre un vantaggio per la realizzazione di pali in cemento esposti.
Il montante delle attrezzature viene posizionato automaticamente in un punto predefinito. L’allineamento automatico del montante con funzione di memoria permette inoltre di salvare due allineamenti del montante e di avvicinarvisi. Tale funzione sostituisce il controllo e la regolazione fine manuali della posizione del montante, agevolando il lavoro degli operatori e assicurando riduzioni dei tempi e dei costi.
L’attivazione della funzione di ruota libera con questo sistema di supporto causa l’attivazione automatica del dispositivo di rotazione. Ciò previene eventuali danni alla fune e l’allentamento della stessa, in quanto durante l’abbassamento il verricello principale si arresta non appena la forza di tensione scende al di sotto del valore impostato.
L’angolo di rotazione viene visualizzato sullo schermo B-Tronic. Ciò consente una rotazione sicura anche in presenza di spazi limitati. Se l’attrezzatura si avvicina ai limiti preconfigurati a sinistra o a destra, il suo operatore riceve un avviso acustico. Il carrello superiore, inoltre, viene anzitutto rallentato e successivamente arrestato al raggiungimento dell’angolo di rotazione. Ciò rappresenta un notevole miglioramento della sicurezza, specialmente nei cantieri urbani e con spazi limitati.